前期施工步骤

1、寻找裂缝:对于潮湿基层，先清扫积水，对于干燥基层，清理表面灰尘。仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝作好记录。

2、钻孔:按混凝土结构厚度，距离裂缝约50~ 150mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45-70度角交叉，并交叉在底板中部约1/2范围。

3、埋止水针头:用工具埋设并紧固，保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。

前期施工应注意的问题

1、 首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯，以确定裂缝深度发展规律。

2、 如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因有含水，立即可发现，提高工作效率。

裂缝修补

1、灌注浆液应从结构立面由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出应立即停止，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻针头位置，可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，可有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆。

2、为使裂缝安全灌满浆液，应在浆液凝固前进行二次注浆。

注浆时应注意的问题

1、当一枚针头在灌注较长时间后(约5min)，浆液仍末从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一断时间后再进行，如仍未注满，应检查钻孔是否与埋管线交叉、底板是否有孔洞等情况。

2、 灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力 ( 450kgf/cm2以上)，应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查孔是否与裂缝完全交叉。

裂缝修补检测

对已修补完成的裂缝，用钻孔进行取芯检测，检测结构应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行砼强度抗压试验，达到原设计值。